面对批量报废风险，如何力挽狂澜？遭遇产能极限，怎样实现3倍提效？直指行业顽疾，凭什么首创突破？江苏双环齿轮有限公司技术专家葛成山，用20余年的坚守给出了答案：把每一件产品做到极致，让每一次攻关都很彻底，将每一份匠心代代相传。4月28日，全省劳动模范和先进工作者表彰大会举行，葛成山被授予“江苏省劳动模范”称号。
毫厘必究 匠心铸品
走进江苏双环齿轮的生产车间，机床轰鸣声中，总能看到葛成山站在最靠近工件的位置。他目光紧盯跳动的坐标，手指轻触操作面板，连呼吸都仿佛随着切削节奏放缓。他常对徒弟说：“数控加工没有差不多，差0.01毫米就是不合格。”
2019年冬，圣龙系列新产品批量投产后质量告急——定心不稳导致废品率居高不下，客户投诉接踵而至。葛成山连续半个月坚守在生产一线。工友劝他休息，他摆摆手：“产品质量不稳，我睡不着。”最终，他在工序中增设定心钻，稳稳托住了跳动的刀杆，难题迎刃而解。
挑战接踵而来。产品热后镗孔位置度又出现批量超标，技术团队反复验证无果，交付期限步步紧逼。“实在不行，只能报废返工。”有人低声议论。葛成山却蹲在机床前，指尖反复摩挲夹具，突然起身调整装夹方案：“改双顶尖装夹，浮动顶尖配卡爪二次夹紧！”机床重启，首件检测合格。他抹了把额头上的汗，低头认真记录工艺参数：“记下来，这是保命的法子。”
2020年，多款产品螺纹批量不合格，二次装夹难以找回原始轨迹，产品濒临报废。团队一筹莫展之际，葛成山沉声道：“不要慌，我们跟难题死磕。”他放弃休假，在车间反复调试，历经上百次试验，终于攻克螺纹返修难题。这项技术后来获评国家专利，为公司挽回巨额损失。
工艺破局 创新增效
在葛成山看来，坚守品质是底线，突破创新才是发展的动力。2022年夏，新能源汽车市场爆发，某知名车企订单井喷，月需求从8000套飙升至18000套，原有工艺与设备难以支撑。生产负责人找到他时，语气焦灼：“葛工，再不想办法，就要违约了。”葛成山斩钉截铁：“破局靠工艺，我来想办法。”
他带领团队日夜攻关，大胆提出将3道车削工序合并为1道。有技术员担忧风险太大，他指着图纸说：“不闯一闯，永远卡在原地。”那段时间，他办公室的灯常亮到深夜。最终，优化后的生产线高效运转，加工效率提升3倍，月产稳稳突破18000套，节约设备投资600万元。车间主任感慨：“葛工一刀下去，盘活整条生产线。”
2023年底，某品牌新能源电机轴项目冲刺量产，轴向槽与螺纹槽毛刺顽固难除，而距离量产仅剩20多天。项目负责人急得上火：“时间太紧，真怕顶不住。”葛成山拍了拍他的肩膀：“顶不住也得顶，我陪着大家守到成功。”他取消假期，扎根现场昼夜攻关，从零研发专用去毛刺装置。经过奋战，2024年2月20日凌晨，装置成功运行，两大重点项目如期量产。
创新之路，永不止步。2024年，葛成山在行业首创“弹性自动对齿去毛刺法”，破解电机轴去毛刺瓶颈，年节约成本超3000万元。在刀具优化领域，他深耕切削角度改制，6年间累计降低刀具成本近千万元，用创新实绩为企业降本增效筑牢根基。
薪火相传 匠心育人
葛成山深知：技术创新赢得一时优势，人才传承才能赢得长远未来。他把多年积累的技艺与心得，毫无保留地传授给年轻人。
青年员工操作时手抖、参数调不准，他就握着徒弟的手调整力度，轻声指导：“手要稳，心更要静，机床能感受到你的专注。”新员工刚入厂时操作生疏，一度想放弃，葛成山主动帮扶并鼓励道：“别怕出错，师傅当年也是这么过来的，多练就行。”在他悉心指导下，一批批年轻人快速成长为技术骨干。
多年坚守，葛成山累计培养车磨技能人才60余名，打造了一支作风扎实的“技能铁军”，为公司储备了源源不断的人才力量。
车间灯火依旧，葛成山的身影仍在机床间穿梭。那束照亮精密制造之路的光，始终在他眼中闪耀。
■通讯员 马传忠 卢克余 万艾兵，记 者 王 舒 王 昊