淮安日报讯：春归大地启新程，实干担当正当时。连日来，清江浦区各大项目、企业纷纷按下“快进键”，开足马力、鼓足干劲，以满负荷运行状态忙生产、赶订单、提产能；一线建设人员以“时不我待、分秒必争”的昂扬姿态坚守岗位，奏响不停工、不停产的实干乐章。
近日，笔者走进天鹏锂能技术（淮安）有限公司生产车间。无尘恒温的环境中，自动导引运输车（AGV）灵活穿梭，全自动生产线高速运转，涂布、卷绕、化成等一道道精密生产工序无缝衔接，技术人员紧盯屏幕、精准调控，严控每一颗锂电芯的生产品质。
作为清江浦区新能源产业龙头企业，天鹏锂能专注圆柱三元锂电芯研发制造，凭借领先的技术实力与规模化智造能力，不仅跻身国内新能源电池行业标杆行列，而且是国内唯一批量进入国际一线电动工具制造商核心供应链的圆柱锂电芯企业。其新投用的全球领先的全极耳电池生产线，突破极耳精密收拢、高速激光焊接、极片压平成型等关键工艺瓶颈，大幅提升产品一致性与良品率，保障电池在高温、严寒等极端环境下稳定充放电；单条产线日产能约25万颗，可实现1.35 GWh超高功率全极耳电池的年产能规模。
“相较于传统单极耳，全极耳技术成倍扩大电流传导面积、极大缩短传导路径，电池内阻与发热量显著降低，能够完美匹配快充、高功率、长循环的高端应用需求。”该公司副总经理韩彬说，“这不仅精准适配高端电动工具、智能家居等应用场景，而且凭借高功率、高安全性、高稳定性的性能优势，深度切入电动垂直起降飞行器（eVTOL）、服务机器人等新兴赛道，为企业抢占新能源高端市场、构建差异化竞争壁垒提供核心支撑。”
与天鹏锂能的“精密细腻”不同，江苏天淮钢管有限公司的生产车间里，是另一番热火朝天的生产景象——直径51米的环形加热炉内，炽热的火焰将钢坯烤得通红，机器轰鸣声、金属碰撞声交织在一起，穿孔机、连轧机、定径机等国际先进设备紧密协作，将一根根钢坯轧制成无缝钢管。库房内成品钢管整齐码放，等待发往全国各地及海外市场。
作为拥有全球首条直径508毫米三辊限动热连轧无缝钢管生产线的优质大口径无缝钢管制造企业，天淮钢管采用拥有自主知识产权的关键核心技术，同时引入漏磁探伤、测径测厚等先进的检测计量装备，实现从钢坯加热、穿孔、连轧到成品检测的全流程智能化管控，在保障生产效率的同时，更严守产品品质底线。2025年，天淮钢管产量首次突破60万吨，同比增长10%；主营业务收入突破30亿元，同比增长8%。
此外，天淮钢管直径635毫米车丝线项目2025年顺利建成投产，补齐了企业无法实现套管全流程生产的短板，对企业大口径套管产品研发、市场拓展，以及推动国际大型石油公司完成对企业的完整制造厂资质认证等工作具有重要意义，可为客户提供“一站式”服务。目前，企业市场订单饱满，产能利用率维持在较高水平。为确保春节期间生产正常运行，企业提前组织设备检修，备足生产坯料及各类备件、辅料。
企业生产不断档，项目建设不停歇。在江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司2号高炉建设项目现场，焊花四溅、机械轰鸣，起重机挥舞巨臂吊运建材，工程车快速转运物料，各类机械协同作业、井然有序，百余名建设人员有序开展矿槽土建施工、高炉钢结构安装、热风炉耐材砌筑等作业。
“当前，项目高炉本体34.5米悬挑平台安装完成50%，主控楼主体结构封顶，电缆通廊支架安装完成80%，其他各项工序正在有序推进。”项目负责人朱斌介绍，“项目新建高炉主控楼、矿焦槽、碎焦筛分楼等厂房及附属设施，购置安装高炉给排水、高炉煤气脱硫、智能化控制系统等设备350台（套），可实现年产生铁122万吨的生产能力。作为清江浦区重点产业升级项目，该项目承载着淮钢特钢绿色低碳、智能化转型升级的重要使命，建成后将淘汰原有高能耗落后设备，核心工序能耗将达到国际先进水平，为区域产业高质量发展注入新动能。”
■通讯员 蒋 童